Perniagaan

Buku Panduan Six Sigma untuk Jurutera Moden

Buku Panduan Six Sigma untuk Jurutera Moden


We are searching data for your request:

Forums and discussions:
Manuals and reference books:
Data from registers:
Wait the end of the search in all databases.
Upon completion, a link will appear to access the found materials.

Metodologi Six Sigma dapat mempengaruhi bagaimana kita membuat kejuruteraan, tetapi apa yang terlibat dalam kaedah kemajuan inovasi ini?

Mengapa dan di mana semuanya bermula

Persaingan dan tekanan profesional secara konsisten mendorong kami sebagai jurutera untuk melancarkan proses kami, mengoptimumkan reka bentuk kami, dan meningkatkan kualiti produk. Untuk memenuhi keperluan kita dalam usaha menuju pengoptimuman, penting untuk memilih jalan kerja yang disokong oleh kejayaan masa lalu. Oleh kerana memerlukan arahan yang jelas, metodologi Six Sigma menjadi penting bagi jurutera moden.

Sama ada anda seorang jurutera, pengurus proses, atau pengilang, penggunaan struktur organisasi Six Sigma yang betul akan memberikan faedah di luar kemampuan anda sekarang. Proses ini bermula sebagai alat untuk jurutera, dirumuskan oleh jurutera, dan hari ini terus memberikan cara yang efektif untuk kemajuan.

Pada kenyataannya, kebanyakan rancangan Six Sigma dilaksanakan sebagai arahan di seluruh syarikat, dan jika anda seorang jurutera yang membaca ini, anda mungkin akan berusaha untuk mengetahui apa yang akan terjadi. Buku panduan ini akan membimbing anda, seorang jurutera, melalui awal dan kerja dalaman Six Sigma, sambil memberikan perspektif gambaran yang lebih besar. Sekiranya anda meluangkan masa untuk benar-benar mengikuti proses ini, ada peluang besar untuk kemajuan kerjaya dan inovasi kejuruteraan yang terkandung dalam metodologi Six Sigma.

Falsafah untuk penambahbaikan

Sama ada anda tahu sedikit tentang metodologi Six Sigma, atau menganggap diri anda sebagai "tali pinggang hitam" dalam penggunaannya, memahami cara teknik ini dapat meningkatkan kualiti output adalah langkah pertama dalam menerapkan Six Sigma ke bidang kejuruteraan.

Teknik ini pada mulanya dikembangkan di Motorola pada tahun 1980-an. Pada intinya adalah falsafah berdasarkan peningkatan berterusan dalam kualiti produk atau reka bentuk. Tugas ini dilaksanakan dengan menghilangkan punca-punca kecacatan produk dan meminimumkan kebolehubahan dalam pembuatan dan seni bina perniagaan. Falsafah yang nampaknya sederhana untuk menghilangkan punca kesalahan, dan menerapkan struktur yang konsisten, adalah kunci bagaimana teknik Six Sigma meningkatkan proses kejuruteraan kita.

Keinginan kami untuk mengukur

Sebagai jurutera, kita secara semula jadi menyukai kuantitatif dan dapat difahami. Kekangan reka bentuk abstrak sering kali menjadi sumber kekecewaan semasa proses reka bentuk, terutama apabila seimbang dengan keperluan pengukuran dan keinginan untuk mengukur peningkatan dengan mudah terhadap reka bentuk masa lalu. Di sinilah Six Sigma bersinar.

Asal "Sigma" atas nama teknik ini adalah dalam pemodelan statistik proses pembuatan. Kematangan mana-mana proses pembuatan diukur dengan peringkat sigma, yang merupakan korelasi langsung dengan kualiti outputnya. Proses pembuatan dengan penilaian sigma yang sempurna akan menghasilkan bahagian dengan kecacatan sifar dalam proses yang dioptimumkan sepenuhnya. Jelas sekali, ini mustahil dilakukan, tetapi ia dijaga sebagai matlamat yang tidak dapat dicapai dalam aliran kerja Six Sigma.

BERKAITAN: ANDA DAPAT MENDAPAT 3 ENAM SIJIL SIGMA DENGAN BUNDLE INI

Selain satu set teknik, Six Sigma juga merupakan sistem pengukuran. Sekiranya kita menjalani pengoptimuman di bawah teknik ini, hasilnya semestinya proses pembuatan di mana 99.99966% daripada semua output bebas kecacatan. Apabila teknik menghasilkan ini - hanya 3.4 ciri cacat ke 1 juta output, maka itu adalah proses Six Sigma. Menggali lebih jauh, kita dapat mencari statistik sigma berdasarkan kaedahnya.

Statistik Sigma analitik

Keseluruhan Proses Six Sigma didasarkan pada idea untuk dapat mengukur output proses pembuatan melalui model matematik. Kami mengisyaratkan ini pada awal e-book ini, tetapi sekarang kita mempunyai latar belakang struktur yang diperlukan mengenai bagaimana Six Sigma berfungsi, kita dapat menyelami matematik.

Idea asas Six Sigma adalah bahawa jika anda mempunyai enam sisihan piawai antara min proses pembuatan dan had spesifikasi terdekat, maka tidak ada produk yang akan gagal memenuhi spesifikasi akhir. Ini mungkin terdengar rumit, tetapi semuanya berkaitan dengan interaksi lengkung loceng. Sigmas (σ) digunakan sebagai unit matematik yang menunjukkan jarak sisihan piawai. Hasil rata-rata Proses Six Sigma harus betul-betul enam penyimpangan sigma jauh dari toleransi atas dan bawah reka bentuk. Ini seterusnya menjadikan proses ini tidak mungkin menghasilkan produk di luar toleransi.

Aspek utama lain dari model statistik Six Sigma adalah pergeseran 1.5 sigma, yang dilambangkan oleh dua lengkung loceng di luar pusat yang digambarkan di atas. Peralihan ini didasarkan pada pengetahuan bahawa kecekapan proses cenderung menurun dalam jangka panjang, walaupun prestasi jangka pendek optimum. Mesin cenderung memakai dan kurang cekap, acuan suntikan cenderung mengalami keretakan dan kehilangan perincian dari masa ke masa, dan lain-lain. Ini semua dapat dipertimbangkan melalui pergeseran 1.5 sigma.

Mengapa 1.5? Kajian proses mendapati bahawa pergeseran 1.5 sigma menyumbang kepada kemerosotan dalam proses dari masa ke masa. Apabila anda mengambil kira peralihan 1.5 sigma yang diharapkan, ke arah mana pun, untuk proses pembuatan, anda ditinggalkan dengan 3.4 penyimpangan per juta peluang. Nombor ini seharusnya membunyikan lonceng dengan apa yang telah kami sebutkan di awal e-buku ini. Memahami bagaimana menerapkan semua model statistik kompleks ini berada di luar ruang lingkup buku panduan ini, dan bagi banyak orang, di luar skop projek mereka. Sebenarnya menggunakan model matematik Six Sigma berdasarkan praktiknya biasanya dilakukan di seluruh syarikat, dan bukannya pada satu projek.

Matlamat Six Sigma adalah untuk membuat proses yang sesempurna mungkin. Dengan kata lain, untuk menghasilkan proses yang mempunyai makna sedekat mungkin di tengah-tengah tahap toleransi atas dan bawah kita. Model statistik ini meningkatkan keberkesanan langkah praktikal yang dinyatakan dalam Six Sigma. Mereka memberikan penjelasan analitis untuk kaedah yang agak abstrak yang diberikan oleh Six Sigma kepada kita. Sebagai jurutera, senang mengetahui bahawa kaedah kami berdasarkan matematik konkrit.

Kembangkan rancangan pengeluaran

Secara semula jadi, mana-mana jurutera hanya sebaik rancangan mereka. Pelan ini boleh merangkumi dari reka bentuk awal hingga pembuatan akhir. Terlepas dari aplikasinya, menyusun rancangan menggunakan teknik pengembangan yang kuat membuat kita berada dalam keadaan akhir yang jauh lebih baik daripada proses reka bentuk bentuk bebas yang sering kita sertai.

Doktrin Six Sigma memerlukan proses yang dapat ditentukan, hasil proses yang dapat diramalkan tanpa variasi, dan inovasi kualiti yang berkelanjutan, dengan fokus yang jelas pada pengurusan hasil yang dapat diukur. Semua ini mungkin terdengar "pengurusan", tetapi ini tidak jauh dari kebenaran.

Menerapkan Six Sigma dalam pengembangan produk kami pasti memberi manfaat kepada pengurusan atasan. Namun, boleh dikatakan aspek yang paling berdampak dari Six Sigma adalah ketika digunakan pada tahap mikro. Apabila kita mengutamakan Six Sigma dalam bidang kejuruteraan, kita akan mendapat manfaat dalam kerja individu kita sama seperti keseluruhan projek yang akan mendapat manfaat secara kolektif.

Analisis inovasi

Sebelum kita menyelidiki penerapan Six Sigma yang tepat, kita perlu meletakkan sedikit asas dalam pemahaman kita tentang inovasi. Apabila diterapkan dengan betul, teknik ini menyediakan alat analisis yang dapat digunakan untuk mengukur inovasi. Alat-alat ini juga membantu menghilangkan sampah dan menyediakan kaedah standard untuk apa yang sebelumnya tidak standard.

Menghapuskan sampah dan menetapkan standard

Six Sigma dirancang untuk meningkatkan output dan meningkatkan hasil yang dapat digunakan. Ini merujuk pada kemampuan pembuatan untuk menghasilkan output tinggi dalam spesifikasi reka bentuk. Sekiranya pembuatan beroperasi dengan kualiti Six Sigma dalam aliran reka bentuk jangka pendek, peningkatan dalam pengeluaran jangka panjang akan mencerminkan ini. Matlamat teknik ini adalah untuk menginovasikan proses kami dan memberi kami kaedah untuk mengukur inovasi tersebut. Kami tidak akan mencapai matlamat Six Sigma sebanyak 3.4 kecacatan per juta output dengan setiap inovasi, tetapi kami akan semakin hampir.

Setiap jurutera dan setiap organisasi harus mempertimbangkan skop yang sesuai untuk peningkatan dalam setiap proses. Kami menyedari bahawa kami tidak mempunyai masa atau wang untuk membuat semuanya sempurna, jadi kami harus memilih dan memilih apa yang ingin kami tingkatkan, dan berapa banyak.

Six Sigma telah wujud selama lebih dari 30 tahun sekarang, dan kemampuan inovatifnya telah terbukti oleh hampir setiap pemimpin dalam pembuatan. Ia menjimatkan Motorola 17 bilion dolar setelah pertama kali dilaksanakan, dan hari ini hampir semua syarikat pembuatan Fortune 500 menggunakan teknik ini. Kaedahnya terbukti, jadi sekarang, kita perlu memahami cara menerapkannya.

Bagaimanakah ia berfungsi?

Menerapkan Six Sigma adalah mudah dalam praktik, tetapi kita perlu meluangkan masa untuk memahami teknik yang mendorongnya sebelum kita dapat melaksanakannya dengan berkesan.

Metodologi

Inti teknik ini adalah dua metodologi, yang didefinisikan sebagai DMAIC dan DMADV. DMAIC digunakan untuk bertambah baik proses perniagaan dan DMADV digunakan untuk mencipta proses dan reka bentuk baru.

DMAIC: Tentukan Ukuran Analisis Meningkatkan Pengendalian

Seperti yang telah kami sebutkan di atas, DMAIC digunakan untuk memperbaiki proyek dan sistem yang ada yang sudah siap. Menggunakan teknik aliran kerja ini menetapkan piawaian untuk inovasi berkesan proses yang sudah ada. Prosesnya berjalan seperti berikut:

Tentukan sistem, suara, keperluan, dan tujuan. Pada langkah pertama ini, kita meletakkan dasar untuk apa yang perlu diperbaiki. Kami menentukan sistem atau proses yang telah ditetapkan; suara yang boleh mempengaruhi proses ini, seperti pelanggan atau pengurus; keperluan proses, seperti output; dan akhirnya matlamat projek. Matlamat yang dinyatakan di sini harus melibatkan hasil yang diinginkan menggunakan Six Sigma pada model yang sudah ada.

PENGUKURAN aspek utama, data yang relevan, dan keupayaan proses. Pengukuran memberi kita data sebenar yang dapat kita perbaiki. Kami mengumpulkan aspek-aspek penting dari proses semasa dan mengumpulkan data mengenai prestasinya. Sebagai contoh, kita dapati proses acuan suntikan dan mesin menghasilkan garis aliran atau tanda sink pada 10 daripada setiap 1000 produk. Ini memberitahu kita berapa banyak peningkatan yang diperlukan untuk memenuhi tujuan kita.

MENGANALISIS data itu. Ini boleh dikatakan langkah terpenting dalam proses DMAIC. Setelah mengumpulkan data, kita perlu menganalisisnya untuk menjalin hubungan sebab-akibat. Menggunakan teknik seperti analisis punca menyebabkan kita dapat memastikan analisis kita tepat. Kita mesti menentukan hubungan dan memastikan bahawa setiap faktor dalam pengendalian proses telah dipertimbangkan.

MENINGKATKAN proses semasa berdasarkan data, menggunakan teknik baru. Langkah ini mengubah sudut dari pemahaman ke inovasi. Di sini kita akan merancang dan merancang proses baru, atau aspek proses, berdasarkan sebab-akibat, data, dan analisis hubungan.

Untuk mencapainya, kita dapat menggunakan teknik yang tidak terpisahkan dari Six Sigma, seperti merancang eksperimen, kalis kesalahan, dan menstandardisasi pekerjaan, yang akan dibahas di bahagian berikutnya, untuk memudahkan inovasi untuk proses yang lebih baik. Akhirnya, kami mengambil penambahbaikan ini dan menerapkannya ke proses melalui kumpulan ujian, akhirnya mengembangkan aplikasi ke seluruh proses.

KAWALAN proses yang diperbaiki. Setelah proses itu dirancang semula dan dilaksanakan, kami ingin memastikan sebarang penyimpangan dipantau. Akhirnya, kita perlu melaksanakan kawalan, seperti kawalan proses statistik, papan pengeluaran, dan kawalan visual, yang akan membantu kita memantau proses baru kita.

Alternatif: Anda juga boleh memilih untuk menambah a PENGIKTIRAFAN melangkah ke permulaan aliran kerja ini, yang akan membantu menentukan masalah yang betul yang harus anda fokuskan.

DMADV: Tentukan Ukuran Analisis Reka Bentuk Sahkan

Aliran kerja ini adalah penting untuk membuat produk atau reka bentuk proses baru. Kami akan menggunakan teknik ini untuk membawa projek dari perumusan hingga aktualisasi, memberikan potensi terbaik untuk berjaya. DMADV kadang-kadang disebut sebagai DFSS, atau Design for Six Sigma, kerana ia menerapkan proses Six Sigma dari awal produk baru. Aliran kerja DMADV adalah seperti berikut:

Tentukan matlamat reka bentuk. Pada langkah pertama ini, kami meletakkan asas untuk keseluruhan proses. Kami ingin mengenal pasti matlamat reka bentuk yang memenuhi syarat yang ditetapkan oleh permintaan pelanggan, dan juga tujuan yang sesuai dengan strategi reka bentuk syarikat atau peribadi. Dalam beberapa pengertian, ini menentukan kotak, di dalamnya inovasi yang diperlukan untuk proses baru dapat terjadi.

PENGUKURAN ciri kualiti, keupayaan, dan risiko. Langkah ini mengenal pasti ciri-ciri yang penting untuk kualiti. Apabila sesuatu sangat penting untuk kualiti, ketiadaannya akan menghasilkan produk yang tidak diingini. Langkah ini tidak banyak mengukur sistem yang sudah ada melainkan menetapkan apa yang perlu diukur dan apa tujuan akhir yang diinginkan.

MENGANALISIS pengukuran untuk mengembangkan alternatif reka bentuk. Menganalisis pada langkah ini memberi kita kaedah untuk menentukan apakah reka bentuk produk atau proses yang asli adalah optimum. Kami ingin memajukan diri untuk mengembangkan alternatif untuk reka bentuk yang nampaknya terbuat dari batu, untuk membolehkan jalan inovasi yang paling optimum berlaku.

REKA BENTUK alternatif yang lebih baik. Sebilangan besar kerja proses baru atau reka bentuk produk dilakukan di sini. Kita mesti mengambil semua analisis yang dilakukan pada langkah-langkah sebelumnya dan mengubahnya dari teori menjadi inovasi sebenar. Hasil akhirnya mestilah reka bentuk yang paling sesuai untuk tujuan kita dan hasil yang diinginkan.

PENGESAHAN reka bentuk dan ujian. Langkah terakhir mengesahkan reka bentuk baru anda. Kita boleh melakukan ini dengan mengatur percubaan atau melaksanakan proses pengeluaran. Dalam beberapa keadaan, adalah wajar untuk menyerahkan reka bentuk baru kepada pelanggan atau pemilik proses pada ketika ini.

Permohonan untuk Jurutera

Memahami bagaimana Six Sigma berfungsi secara umum boleh jadi mudah, tetapi merapatkan jurang untuk benar-benar melaksanakannya dalam syarikat, pasukan, atau bahkan dalam aliran kerja individu anda, sukar dilakukan tanpa bimbingan. Atas sebab ini, kita perlu meletakkan struktur kerja Six Sigma yang khas supaya dapat diterapkan secara berkesan dalam aplikasi kejuruteraan. Kita juga perlu memberikan relevansi keseluruhan teknik melalui pemeriksaan lebih dekat terhadap model statistik yang berdasarkannya. Pertama, mari kita jelaskan peranan kepemimpinan.

Peranan dalam Proses Pelaksanaan Six Sigma

Terdapat lima peranan berbeza dalam set alat Six Sigma yang memudahkan pertumbuhan. Ini adalah: Kepimpinan Eksekutif, Juara, Tali Pinggang Utama, Tali Pinggang Hitam, dan Tali Pinggang Hijau.

BERKAITAN: JADILAH PENGURUS PROJEK ENAM SIGMA DENGAN PELAN LATIHAN INI

Kepimpinan menetapkan visi. Juara bertanggungjawab untuk pelaksanaan yang berkesan. Master Black Belts bertindak sebagai jurulatih dan pendorong untuk penggunaan Six Sigma. Black Belts menggunakan metodologi untuk produk tertentu. Akhirnya, Green Belts adalah mereka yang melaksanakan pelaksanaan Six Sigma bersama dengan tanggungjawab mereka yang lain.

Sekiranya syarikat ingin menerapkan metodologi Six Sigma sebagai standard, maka Kepemimpinan mungkin terdiri daripada CEO, dan Green Belts mungkin merupakan jurutera reka bentuk. Namun, ini bukan satu-satunya kes. Kami juga dapat menerapkan Six Sigma pada projek reka bentuk tertentu. Dalam contoh ini, Kita mungkin mendapati diri kita, sebagai jurutera, berfungsi sebagai Kepimpinan Projek, Juara, dan mungkin juga Master Black Belt juga. Melangkah lebih jauh lagi, jika kita ingin menerapkan Six Sigma pada reka bentuk atau proses yang hanya melibatkan diri kita sendiri, maka kita dapat melakukannya dengan membahagikan tujuan kita ke dalam setiap lima peranan ini, dengan berjalan lancar.

Maksudnya, Six Sigma tidak perlu didorong dari atas ke bawah. Sebaliknya, ia boleh dibentuk, digunakan dalam aplikasi besar dan kecil, dan dibuat agar sesuai dengan aliran kerja kita dengan cara apa pun yang kita perlukan.

Semua peranan ini hebat dalam teori, tetapi tanpa beberapa bentuk objektif pengukuran kemahiran seseorang, sukar untuk merumuskan siapa yang akan pergi ke mana. Di sinilah pensijilan Six Sigma dimainkan. Terdapat beberapa kursus pensijilan Six Sigma yang tersedia dalam talian yang dapat membantu anda menjadi sijil dalam mana-mana peranan Six Sigma.

Sekiranya anda seorang jurutera yang mencari bidang pengurusan, membuktikan bahawa anda diperakui dalam Six Sigma mungkin hanya memberikannya kepada anda. Apabila syarikat ingin melaksanakan Six Sigma, langkah pertama adalah mengenal pasti siapa yang akan mengisi peranan apa. Dengan mengambil inisiatif, anda akhirnya dapat mengisi peranan baru tersebut.

Alat dan kaedah pengurusan

Semua maklumat yang dinyatakan di atas mengenai aliran kerja yang berbeza dan kaedah pembuatan proses tidak ada artinya jika kita tidak mempunyai kaedah praktikal dan yang ditentukan untuk melaksanakannya. Pada hakikatnya, DMAIC dan DMADV hanya teori, kecuali jika kami menggunakannya secara praktikal dengan merapatkan jurang antara konsepsi reka bentuk dan pelaksanaan reka bentuk.

Terdapat sebilangan besar alat yang tersedia untuk memudahkan pengurusan kualiti dan membenarkan standard peningkatan yang ditetapkan. Melaksanakan salah satu alat berikut akan membantu mengakses dan menyampaikan aliran kerja DMAIC atau DMADV untuk projek tertentu. Sebilangan besar alat ini kompleks sendiri dan tidak bergantung kepada Six Sigma. Dengan itu, kami akan memfokuskan pada alat yang paling banyak digunakan dan dapat digunakan untuk Six Sigma dan memberikan gambaran keseluruhan masing-masing.

5 Mengapa

Kaedah ini memberi kita, sebagai jurutera dan pengurus, teknik berulang untuk memahami hubungan sebab dan akibat. Matlamat kami dalam menggunakan teknik ini adalah untuk menentukan punca-punca kecacatan atau masalah dalam suatu proses. Dalam praktik dan teori alat ini mudah - setiap kali kita berhadapan dengan masalah atau bahkan kejadian sederhana, kita mengajukan pertanyaan, "kenapa?Kami meneruskannya sehingga tidak ada lagi jawapan untuk soalan tersebut. Ia dipanggil 5 Whys kerana ini adalah bilangan anekdot yang diperlukan untuk sampai ke bahagian bawah rantai sebab-akibat.

Analisis punca masalah

Analisis Punca Akar serupa dengan kaedah 5 Whys kerana ia menggariskan cara untuk mencapai punca masalah. Ini menunjukkan bahawa kegagalan untuk mencari punca tidak memungkinkan peningkatan berterusan, hanya kejayaan sementara. Teknik ini membolehkan kita mengatasi masalah dengan cara yang teratur, dan menentukan faktor penyebab di sebalik setiap peristiwa sehingga punca akhir dijumpai.

Analisis kos-manfaat

Kaedah ini memberikan pendekatan sistematik untuk menentukan kelemahan dan kekuatan masing-masing produk, untuk memberikan reka bentuk terbaik. Ini dapat digunakan baik secara anekdot maupun sistematik, untuk memberikan gambaran keseluruhan tentang penambahbaikan atau analisis berangka mengenai kos yang akan menjadi faktor dalam keputusan. Ringkasnya, ini membolehkan kita menentukan sama ada reka bentuknya bagus dan memberi kita asas untuk membandingkan proses.

Reka bentuk eksperimen

Sekiranya kita menggunakan teknik Reka Bentuk Eksperimen, kita merancang tugas yang bertujuan untuk menjelaskan variasi data atau hasil dalam suatu proses, untuk menegaskan hipotesis tentang hasil ini. Secara asasnya, kita boleh bermain sebagai saintis. Teknik ini membolehkan kita menguji kaedah dan masalah, dengan tujuan akhirnya untuk mencari punca masalah atau memberikan analisis sistem yang lebih baik. Setiap eksperimen harus mempengaruhi secara langsung variasi yang diuji dan memberikan hasil yang dapat dianalisis.

Pembuktian kesilapan

Pembuktian kesalahan adalah mudah. Ini membuat alat atau kaedah, baik yang sebenarnya atau teoritis, yang membuat kesalahan atau masalah tidak mungkin terjadi, atau membuat kesalahan jelas setelah ia berlaku. Kita dapat menggunakan kaedah ini untuk mencegah kesalahan manusia dari terjadi, untuk mencegah kesalahan yang berlanjutan melalui proses, atau untuk mencegah kesalahan yang mahal. Kaedah ini biasanya dilaksanakan bersama dengan reka bentuk proses baru atau lebih baik untuk memberikan pemantauan atau penambahbaikan.

Pemetaan aliran nilai

VSM adalah alat pengurusan yang ramping yang memungkinkan kita menganalisis keadaan proses dan reka bentuk terkini untuk keadaan masa depan dengan mempertimbangkan serangkaian peristiwa. Dengan pemetaan aliran, kami mengenal pasti apa yang diperlukan untuk mengambil produk dari awal hingga pelanggan. Dengan melakukannya, kami menetapkan "kotak proses" yang memastikan reka bentuk kami tetap penting untuk produk akhir, memaksimumkan masa dan kemampuan inovatif.

Memanfaatkan kemahiran yang ditingkatkan

Melalui buku panduan ini setakat ini, kita dapat memahami dan memahami asas-asas Six Sigma dan memahami keberkesanannya. Sekarang, sangat penting untuk kita memahami bagaimana menyiapkan model dan kemudian menentukan kepentingan akhir dari set kemahiran Six Sigma baru kita.

Menyiapkan model

Niat kami di sebalik Six Sigma hampir sepenuhnya tertumpu kepada pelanggan. Kami mungkin ingin membuat produk yang lebih baik, tetapi inovasi tidak ada gunanya jika tidak memenuhi kehendak pelanggan. Ini tidak selalu bermaksud bahawa kita hanya perlu membuat penambahbaikan yang memberi manfaat secara langsung kepada pelanggan, tetapi fokus kita pada peningkatan kejuruteraan perlu mempunyai penerima manfaat akhir.

Mungkin kita berinovasi pada pengapit pencetakan tertentu supaya pembuat acuan mempunyai aliran kerja yang lebih mudah, sehingga meningkatkan prosesnya. Maksudnya adalah, ketika kita menyiapkan model kita dan melaksanakan alur kerja kita, kita harus terus fokus pada manfaat usaha kita. Kami tidak mahu membuat kejuruteraan semata-mata, kami ingin berusaha ke arah inovasi yang berguna.

Kita juga perlu mengenal pasti apa yang perlu dihasilkan. Anda akan dapati ini sebagai langkah pertama proses DMAIC dan DMADV, dan ini selari dengan niat yang berpusatkan kepada pelanggan kami. Pengenalpastian tujuan akhir kami yang tidak betul pada awalnya berpotensi menjadikan sia-sia usaha inovasi kita tidak berguna.

Akhirnya, tujuan kita adalah untuk mengoptimumkan. Kemungkinannya, jika anda memutuskan untuk membaca e-buku ini, anda merasakan bahawa ia dapat membantu anda mengoptimumkan kerja dan / atau aliran kerja anda. Mudah untuk memulakan dengan tujuan mengoptimumkan dan kehilangan fokus. Dengan semua ini, kita mesti:

  • Jadilah Pelanggan yang Berfokus
  • Kenal pasti Produk Akhir Kami dengan betul
  • Berusaha Menuju Inovasi

Mengapa ia penting

Bagi sesetengah orang, semua usaha ini untuk pengoptimuman Six Sigma mungkin tidak sia-sia. Sangat mudah terjebak dengan mengatakan, "Apa yang saya lakukan sekarang berjalan dengan baik, mengapa menghabiskan banyak usaha untuk membuat perbaikan kecil?" Ini wajar dan merupakan hasil sampingan dari dilatih untuk mengoptimumkan cara kita menggunakan masa kita - kita tidak boleh membuangnya. Walau bagaimanapun, Six Sigma penting kerana berjaya melakukan banyak perkara untuk jurutera moden:

Ini memberi kita ukuran kemahiran kita yang dapat diukur. Dengan mengukur dan menganalisis data sepanjang proses peningkatan produk, kita dapat melihat inovasi dengan lebih baik dan secara langsung mengaitkan kesannya.

Ia menuntut prestasi yang lebih baik. Menerapkan Six Sigma, walaupun mungkin terdapat beberapa lebam di sepanjang jalan, tuntutan dan hampir selalu menjamin prestasi proses / produk yang lebih baik. Sudah terbukti berulang-ulang kali boleh dipercayai.

Ia mencipta nilai melalui inovasi. Proses ini membolehkan kita memperbaiki nilai proses yang sudah ada dan mencipta nilai dalam proses baru. Metodologi Six Sigma membantu kami sebagai jurutera untuk mengalahkan persaingan dan menguruskan aset dengan betul ke arah menuju inovasi.

Kesimpulannya

Six Sigma telah menjadi yang terdepan dalam inovasi kejuruteraan sejak diciptakan pada akhir 1980-an. Ini memberi kita cara untuk mengakhiri usaha kita untuk mengoptimumkan proses kejuruteraan kita. Seperti yang anda mungkin sudah sedar, ini bukan penyembuh bagi setiap cabaran kejuruteraan, tetapi apabila diterapkan dengan betul pada tantangan yang tepat, ia dapat berfungsi sebagai pendekatan yang sangat berdampak.

Buku panduan ini tentunya tidak berfungsi sebagai panduan menyeluruh untuk melaksanakan metodologi Six Sigma. Namun, ini akan menjadikan anda dalam perjalanan untuk menjadi jurutera moden yang dilengkapi Six Sigma. Sekiranya syarikat anda ingin melaksanakan Six Sigma, atau sudah ada, sekarang adalah masa untuk menerimanya dan menjadi sijil. Berfikir ke hadapan dan mempersiapkan diri untuk perubahan yang akan datang dapat mempengaruhi karier anda secara mendalam. Selain kemajuan kerjaya, manfaat lain dari penggunaan awal harus jelas dari inovasi yang dibawa oleh Six Sigma.

Dari segi tahap kemahiran anda dengan Six Sigma sekarang, maklumat yang disajikan dalam buku panduan ini akan membawa kebanyakan jurutera moden mencapai tahap pemahaman Green Belt dan Black Belt awal. Untuk projek kecil, anda mungkin dapat menerapkan teori yang dinyatakan di sini dengan sedikit kejayaan. Untuk projek bersaiz lebih besar, anda ingin menyiasat teknik yang berkaitan dengan lebih jauh dan menentukan mana yang paling sesuai untuk projek anda.


Tonton videonya: Lean vs Agile vs Design Thinking (Julai 2022).


Komen:

  1. Shakalar

    Saya minta maaf, tetapi pada pendapat saya, anda salah. Saya dapat membuktikannya.

  2. Akinogul

    I thank for the help in this question, now I will know.

  3. Nehn

    Anda bercakap tentang yang penting

  4. Blake

    Tepat! Ia adalah idea yang baik. Ia bersedia untuk menyokong anda.



Tulis mesej